Budú titánové doštičky ovládnuť budúcnosť globálneho trhu elektrolytických medených zariadení?

Titánové doštičky sú rozhodujúce pre tvorbu elektrolytických medených katód a priamo ovplyvňujú efektivitu výroby. Tradičné medené platne trpia koróziou, vysokými nákladmi a nízkymi výnosmi. Titánové doštičky na osivo, využívajúce svoj výnimočný výkon, riešili tieto problémy v priemysle. Prvýkrát boli testované v taviarňach Yunnan a teraz pokrývajú 78 % domácich podnikov na výrobu elektrolytickej medi a objavujú sa ako kľúčová voľba pre modernizáciu priemyslu.

Čína výrobca titánových dosiek

Hlavné výhody titánových očkovacích doštičiek vyplývajú z jedinečných vlastností titánového kovu. Gr1, Gr2 a kompozitné titánové materiály sú široko používané v sektore elektrolytickej medi a ponúkajú rozdielne výkonnostné výhody. Gr1 má vysokú čistotu a vynikajúcu stabilitu a nevyžaduje žiadnu pred-úpravu. Gr2 poskytuje zvýšenie pevnosti pri zachovaní odolnosti proti korózii pri nižších nákladoch a poskytuje vynikajúcu nákladovú-efektívnosť.

Inovatívna štruktúra titánového-medeného kompozitu kombinuje titánovú základňu odolnú proti korózii- s vodivými medenými výstupkami. Môže dosiahnuť merný odpor menší alebo rovný 0,1Ω・cm, čo dokonale spĺňa elektrolytické požiadavky. Titán vykazuje rýchlosť korózie iba 0,011 mm/rok v elektrolyte, čo výrazne predlžuje životnosť a umožňuje zníženie nákladov a zlepšenie účinnosti.

Titánové očkovacie platne viedli k úplnej{0}}premene reťazca v priemysle elektrolytickej medi.

• Životnosť a náklady: Tradičné medené platničky majú životnosť 3-5 rokov, zatiaľ čo titánové platničky môžu vydržať 10-20 rokov (viac ako 30 rokov pre vysokokvalitné produkty). Počiatočná investícia je 3 až 4-krát vyššia ako v prípade medených doštičiek, ale celková investícia za 9 rokov je len 21,68 % z tejto sumy. Má významné dlhodobé nákladové výhody.

• Efektívnosť výroby: 50 % zníženie hmotnosti znižuje prevádzkovú intenzitu a eliminácia separátorov zvyšuje účinnosť stripovania katód o 25 %-30 %. Výťažnosť štartovacích listov stúpne zo 75 % – 80 % na viac ako 98 %, kapacita jednej nádrže sa zvýši o 40 % a výrazne sa zlepší využitie zariadenia.

• Kvalita a životné prostredieOchrana: Povrchová rovinnosť elektrolytickej medi je zvýšená o 50 % a kolísanie čistoty je znížené na ±0,001 % (spĺňa štandard 6N-). Eliminácia separátorov a nulové vylúhovanie ťažkých kovov z titánových materiálov znižujú tuhý odpad a emisie uhlíka, čo je v súlade s požiadavkami zelenej metalurgie.

Gradient nano{0}}technológia poťahovania je pre výrobcov elektrolytickej medi pre-menou: znižuje spotrebu drahých kovov o 50 %, čím znižuje náklady na suroviny a 2,3-násobne predlžuje životnosť titánových platní. Môže tak skrátiť prestoje pri výmene zariadenia a údržbe.

Technológia ultra-tenkých titánových pásikov optimalizuje hmotnosť a štruktúru očkovacej platne, čo umožňuje kompaktnejšie konštrukcie elektrolytických článkov a zníženie spotreby energie-kritické pre produkciu ekologicky šetrných-uhlíkov. Pokročilá kontrola drsnosti povrchu zaisťuje ultra-jemný, vysoko{5}}výstup medi, čo ho kvalifikuje na výrobu 14nm čipov a rozširuje uplatnenie elektrolytickej medi vo vysoko-elektronike.

Titánové očkovacie platne sa vyvinuli z experimentálneho materiálu mokrej metalurgie na jadro spotrebného materiálu pre nový energetický priemysel. V celosvetových trendoch v oblasti čistej energie a pokročilých výrobných trendov budú titánové doštičky zohrávať kľúčovú úlohu-pomáhajúc výrobcom zlepšovať kvalitu produktov, zvyšovať efektivitu a využívať nové príležitosti globálneho rastu. Ukazuje rastúci dopyt po-výkonnej medi v nových energetických vozidlách, polovodičoch a iných špičkových-odvetviach.