Aký je proces valcovania titánových platní za tepla?

Kvalitatitánové doskypriamo určuje spoľahlivosť a bezpečnosť nadväzujúcich aplikácií. Valcovanie za tepla je kritickým procesom pri výrobe titánových plechov. Prostredníctvom vysokoteplotnej plastickej deformácie a kontroly mikroštruktúry môže dosiahnuť rozmerové tvarovanie titánových platní a optimalizovať vnútornú štruktúru zŕn s cieľom zlepšiť mechanické a spracovateľské vlastnosti.

 

 

• Valcovanie titánových platní za tepla je proces valcovania vykonávaný nad 650 stupňov -850 stupňov . Jeho jadrom je zlepšiť plasticitu titánového kovu a znížiť odolnosť proti deformácii vysokou teplotou. Umožňuje predvalku plastickú deformáciu pod tlakom valcov na vytvorenie tenkých dosiek cieľových rozmerov. Medzitým vysokoteplotná deformácia a chladenie zrekonštruujú zrná, rozbijú hrubé pôvodné zrná a vytvoria jednotnú a jemnú rekryštalizovanú štruktúru na optimalizáciu pevnosti

 

• Valcovanie za tepla má vysokú účinnosť spracovania a široký rozsah valcovateľných hrúbok, vďaka čomu je vhodné na výrobu stredných a hrubých titánových platní a spracovanie predvalkov. Titán má však silnú chemickú aktivitu pri vysokých teplotách a ľahko reaguje s kyslíkom, dusíkom a vodíkom za vzniku krehkých a tvrdých zlúčenín. Môže viesť k poruchám, ako je vodíkové skrehnutie a kyslíkové skrehnutie. Takže ochrana atmosféry a presná regulácia teploty sú kľúčom k procesu.

 

 

 

• Príprava predvalkov a predúprava

Predvalky na valcovanie za tepla sú ploché ingoty/plechy kované z titánových ingotov, ktoré musia spĺňať normy zloženia a mikroštruktúry bez chýb odliatku. Predúprava pozostáva z dvoch krokov:

1. Odstraňovanie povrchových oxidových okují a olejových škvŕn mechanickým brúsením alebo morením HF-HNO₃;
2. Zahrievanie na 50-150 stupňov nad rekryštalizačnú teplotu podľa triedy zliatiny pomocou ochrany argónom alebo vákuového ohrevu, aby sa zabránilo oxidácii a zabezpečilo sa rovnomerné zahrievanie.

 

• Viac{0}}prechodové valcovanie za tepla

Po zahriatí sa predvalok valcuje viacerými prechodmi, aby sa zmenšila hrúbka na cieľový rozmer, pričom sa riadia tri základné parametre:

1. Teplota valcovania: V rámci rozsahu teplôt rekryštalizácie v procese. Teplota je najvyššia v prvom prechode a rytmus sa upravuje podľa spracovávaného tepla v nasledujúcich prechodoch.
2. Pomer redukcie: 20 %-30 % pri prvom prechode na rozbitie zŕn, potom znížený na 10 % – 20 % pri ďalších prechodoch a ďalej znížený pre zliatiny s vysokou pevnosťou;
3. Rýchlosť valcovania: Prispôsobená teplotným a tlakovým parametrom, aby sa zabránilo nadmernej oxidácii spôsobenej príliš vysokou rýchlosťou alebo zníženou plasticitou v dôsledku príliš nízkej rýchlosti.

Počas valcovania sa na mazanie a chladenie používa valcovací olej alebo inertný plyn, aby sa znížilo trenie a oxidácia.

 

• Chladenie po valcovaní a dokončovanie-

Po valcovaní sa titánové platne rýchlo ochladia vzduchom-, aby sa zabránilo rastu zŕn. Po ochladení sa postupne vykonáva vyrovnávanie, strihanie a povrchová úprava.

 

• Tepelné spracovanie a kontrola

Na odstránenie vnútorného napätia a optimalizáciu štruktúry je potrebná úprava žíhaním. Nakoniec sú potrebné kontroly rozmerovej presnosti, kvality povrchu a mechanických vlastností.

 

 

Ruihang Group, profesionálny výrobca produktov z titánu a titánových zliatin, implementuje prísnu kontrolu kvality počas celého výrobného procesu od surovín až po hotové výrobky. Dodávame-kvalitné titánové krúžky, výkovky, tyče, platne a iné titánové produkty atď. Pre viac informácií nás kontaktujte prostredníctvom e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com