Aplikácia titánových rúr v pracovných podmienkach a štandardizovaná prevádzka a údržba

V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou a uhlíkovou oceľoutitánové rúrkyvykazujú minimálnu koróziu v drsných médiách, ako sú chloridové ióny, silné kyseliny a silné zásady. Na udržanie ich výkonnostných výhod z dlhodobého hľadiska sú však potrebné zodpovedajúce pracovné podmienky, štandardizovaná inštalácia a prevádzka-údržba a starostlivá údržba.

 

 

1. Hlavné výhody

Povrch rúrok z čistého titánu/zliatiny titánu spontánne vytvára hustý a stabilný pasivačný film oxidu titaničitého, ktorý sa pri poškodení môže rýchlo samočinne opraviť. Titánové rúrky odolávajú elektrochemickej korózii, bodovej korózii a štrbinovej korózii a poskytujú oveľa lepší výkon ako obyčajná nehrdzavejúca oceľ v prostredí s vysokým obsahom chlóru v morskej vode, v slanom postreku a v kyslo-alkalickom prostredí. Titán má hustotu iba 60 % hustoty ocele, no pevnosť je porovnateľná s vysokokvalitnou uhlíkovou oceľou, pričom dosahuje ľahkú konštrukciu aj pevnosť konštrukcie. Má tiež priaznivé vlastnosti pri vysokých a nízkych teplotách so stabilnými mechanickými vlastnosťami v rozsahu od -50 stupňov do 300 stupňov.

 

2. Výber triedy

• Rúrka z čistého titánu: Nákladovo efektívne. Vhodné pre slabo kyslé prostredie, chladenie morskou vodou a čistý korozívny servis pri teplote okolia.
• Rúrka z titán-molybdénovej zliatiny: Vynikajúca odolnosť voči redukcii korózie. Používa sa pri vysokoteplotnej kyseline sírovej, odsírovaní mokrým procesom, chlór-alkáliách a iných vysoko korozívnych pracovných podmienkach.
• Rúrka zo zliatiny titánu a paládia: Optimálna pasivačná kapacita. Nasadené vo vysoko čistých chemických médiách, presnej výmene tepla a iných špičkových scenároch.

 

3. Typy rúr a normy

Titánové rúry sú klasifikované ako bezšvíkové titánové rúry a zvárané titánové rúry. Bezšvíkové rúry sú uprednostňované pre hlavné potrubia vo vysokoteplotnom, vysokotlakovom a silne korozívnom prevádzke; kvalifikované zvárané rúry môžu byť použité pre nízkotlakové pomocné potrubia pri teplote okolia. Výber musí byť v súlade s normami vrátane ASTM B338, B861 a B862.

 

 

1. Korozívne podmienky chemického procesu

soľankové a odparovacie potrubia v chlór-alkalických iónovo-membránových kaustických jednotkách vystavených vysokoteplotnému hydroxidu sodnému a chloridovým iónom, titánové rúrky Gr2 a Gr12 poskytujú dlhodobú odolnosť proti korózii.

Vysokoteplotná obsluha zariadení na výrobu kyseliny octovej v PTA, bezšvíkové titánové rúry Gr2 zabraňujú medzikryštalickej korózii a zaručujú strednú čistotu.

kvapalina z odsírenia spalín (FGD) obsahuje kyseliny a chloridové ióny. Bezšvové titánové rúrky Gr12 sú uprednostňované pre striekacie a hlavné cirkulačné potrubia, aby odolali korozívnym redukčným kyselinám.

 

2. Podmienky oceánskeho inžinierstva a odsoľovania morskej vody

Rúry sa používajú na chladenie morskou vodou, protipožiarne a pomocné ropovody a plynovody na pobrežných plošinách. Odolávajú korózii na báze chloridových iónov a dosahujú životnosť viac ako 30 rokov, čím prekonávajú nehrdzavejúcu oceľ.

Zariadenia na odsoľovanie morskej vody: Zvárané titánové rúry Gr2 sú k dispozícii pre úseky výmeny tepla a prepravy vody v nízkoteplotnom nízkotlakovom servise; Titánové rúrky Gr12 sa vyberajú pre vysokoteplotné vysokotlakové sekcie s koncentrovanou morskou vodou, aby sa vyrovnal výkon a náklady a aby sa zabránilo kontaminácii vody produktom.

 

3. Podmienky generovania energie a tepelnej výmeny tepla

Systémy chladenia a rekuperácie odpadového tepla v tepelných, jadrových a nových energetických elektrárňach sa vyznačujú vysokou teplotou, vysokým tlakom, usadzovaním a stopovými korozívnymi médiami. Titánové teplovýmenné rúrky zabraňujú netesnostiam spôsobeným koróziou pod napätím, zachovávajú stabilnú tepelnú vodivosť a zachovávajú účinnosť výmeny tepla. Potrubia spalín a odpadového tepla trpia veľkými teplotnými výkyvmi spolu s druhmi oxidov síry a dusíka; titánové rúrky odolávajú vysokoteplotnej oxidácii a kyslej korózii a zvyšujú spoľahlivosť systému.

 

4. Hutníctvo a špeciálne priemyselné podmienky

Elektrolyty v hydrometalurgii pozostávajú zo silných kyselín zmiešaných so soľami ťažkých kovov, ktoré spôsobujú koróziu aj eróziu spôsobenú časticami. Titánové rúry slúžia na transportné a cirkulačné potrubia elektrolytov na tavenie medi, niklu a kobaltu. Vo farmaceutickom priemysle, v presnej elektronike a iných odvetviach s vysokou čistotou produkujú titánové rúrky zanedbateľné vylúhovanie ťažkých kovov a ľahko sa čistia. Sú použiteľné pre vysoko čisté reagenčné a sterilné procesy výmeny tepla a spĺňajú prísne hygienické požiadavky.

 

 

1. Kontrola kvality pred inštaláciou

Overte kvalitu a špecifikáciu vstupných materiálov a vykonajte nedeštruktívne testovanie a hydrostatické testovanie. Odmietnuť nevyhovujúce produkty. Pri konštrukcii titánových rúr používajte špeciálne nástroje a izolujte komponenty z uhlíkovej ocele, aby ste predišli kontaminácii železom a povrchovým škrabancom. Aplikujte zváranie argónovým oblúkom alebo plazmové zváranie s ochranou inertným plynom a po zváraní vykonajte nedeštruktívnu kontrolu. Usporiadajte potrubia v súlade s konštrukčnými špecifikáciami, kontrolujte sklon potrubia, podpery a mechanické namáhanie, aby sa zabránilo deformácii a úniku.

 

2. Rutinná kontrola

Vykonávať denné a týždenné kontroly. Monitorujte teplotu média, tlak a rýchlosť prúdenia; prevádzka mimo stanovených pracovných podmienok je prísne zakázaná. Pri médiách s obsahom častíc kontrolujte rýchlosť prúdenia a kontrolujte filtre. Skontrolujte vzhľad, netesnosť a vibrácie rúrok, zvarov, prírub a podpier. Pri teplovýmenných rúrach sledujte teplotný rozdiel a účinnosť výmeny tepla. Uložte všetky záznamy o kontrole.

 

3. Pravidelná kontrola a hodnotenie stavu

Vytvorte štvrťročné / ročné plány kontrol podľa servisných podmienok: kontrola v plnom rozsahu každých šesť mesiacov pre všeobecný servis a špeciálna štvrťročná kontrola pre vysokoteplotné, vysokotlakové a silne korozívne služby. Kontrolujte hrúbku steny, zvarové spoje, pasivačné filmy, okuje a zvyškové napätie. Klasifikujte stav zariadenia do troch úrovní: normálny stav, varovný stav a stav odstavenia z dôvodu údržby a vykonajte zodpovedajúce prevádzkovo-údržbové opatrenia.

 

 

Ruihang dodáva suroviny optimálnej kvality pre vašu výrobu presných komponentov. Ak máte nejaké potreby nákupu, kontaktujte nás prostredníctvom e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com