Prečo je titánový špirálový tepelný výmenník vaším najlepším-nástrojom na úsporu energie?

Titánový špirálový výmenník tepla je založený na vynikajúcich materiálových vlastnostiach titánových zliatin a integruje inovatívnu štruktúru špirálového vinutia. Ponúka lepší výkon v porovnaní s tradičnými výmenníkmi tepla z hľadiska účinnosti, odolnosti proti korózii a životnosti. Je uznávaný ako „nástroj na úsporu{2}}energie“ v chemickom, energetickom, námornom, farmaceutickom a iných oblastiach a poskytuje solídnu podporu pre nízkouhlíkovú -transformáciu priemyslu.

 

 

1.Super silná odolnosť proti korózii, dlhodobé-zníženie spotreby
Na povrchu titánového materiálu sa prirodzene vytvára hustý oxidový film, ktorý odoláva silným korozívnym médiám, ako sú chloridové ióny, kyseliny a zásady a vlhký plynný chlór, s ročnou mierou korózie menšou ako 0,01 mm a životnosťou 3 až 5-krát dlhšou ako nehrdzavejúca oceľ. Počas dlhodobej-prevádzky nedochádza k úniku korózie a nie je potrebná častá výmena, čo výrazne znižuje energetické straty spôsobené údržbou pri odstávke a výmenou zariadenia.

2. Ľahký dizajn, ktorý znižuje pomocnú spotrebu

Hustota titánovej zliatiny je len 60 % hustoty ocele a celková hmotnosť zariadenia je znížená o 40 %, čo nielen šetrí inštalačný priestor a náklady na infraštruktúru, ale tiež znižuje spotrebu energie na čerpanie pri preprave tekutín, vďaka čomu je vhodné pre vesmírne-obmedzené scenáre, ako sú pobrežné plošiny a lode.

 

3. Široké prispôsobenie teplotného rozsahu, stabilná úspora energie

Môže pracovať stabilne v extrémnom teplotnom rozsahu -196 stupňov až 400 stupňov, s odolnosťou proti tepelným šokom a odolnosťou voči rýchlemu ochladzovaniu a zahrievaniu. Nie sú potrebné žiadne ďalšie pomocné zariadenia na reguláciu teploty, čo zjednodušuje systém a znižuje spotrebu energie.

 

 

Trojrozmerný turbulentný prietokový kanál: Rúry na výmenu tepla sú navinuté v obrátenej špirále, aby vytvorili komplexný prietokový kanál, ktorý vytvára silnú turbulenciu tekutiny. Koeficient prestupu tepla sa v porovnaní s tradičnými zariadeniami zvyšuje o 35 % - 40 % a kapacita výmeny tepla na jednotku plochy dosahuje 3 až 7-násobok oproti tradičným zariadeniam.

Konštrukcia protiprúdu: Horúce a studené kvapaliny udržujú výmenu tepla s veľkým teplotným rozdielom počas celého procesu, miera využitia teplotného rozdielu sa zvýši o 30 %, prenos tepla je dostatočnejší a účinnosť spätného získavania odpadového tepla sa výrazne zlepší.

Samo{0}}eliminácia tepelného napätia: Zväzok špirálových rúrok sa môže voľne rozširovať a zmršťovať a vďaka samokompenzačnej štruktúre zabraňuje deformácii a úniku tepelného napätia, zabezpečuje dlhodobú-stabilnú prevádzku a znižuje plytvanie energiou.

Dokonalá kompaktnosť: Plocha výmeny tepla na jednotku objemu dosahuje 100-170 ㎡/m³, objem je len 1/10 objemu tradičného plášťového-typu a podlahová plocha je znížená o 60 %, čo výrazne znižuje spotrebu energie systému.

 

 

Petrochemický priemysel: Účinnosť výmeny tepla jednotiek katalytického krakovania sa zvýšila o 62 %, jedna jednotka ušetrí ročne 12 000 ton pary a zníži emisie CO₂ o 8 000 ton; kondenzačná účinnosť krakovania etylénu sa zvyšuje o 40 %, čím sa zlepšuje výrobná kapacita a zároveň sa znižuje spotreba energie.

Energia a ochrana životného prostredia: Rekuperácia odpadového tepla a miera využitia tepelnej energie/jadrovej energie sa zvýši o 25 %-45 % a spotreba tepla systému sa zníži o 12 %; v projektoch zachytávania uhlíka sa dosiahne skvapalnenie 98 % CO₂ pri prevádzkových podmienkach -55 stupňov, čo napomáha produkcii s nízkymi emisiami uhlíka.

Námorné inžinierstvo: Jednotka FPSO je odolná voči korózii morskou vodou, podlahová plocha je znížená o 40 %, vysielací výkon je iba 60 % výkonu tradičného systému a dlhodobé-náklady na prevádzku a údržbu sú znížené o 40 % – 60 %.

Potravinársky a farmaceutický priemysel: samočistiaci prietokový kanál obmedzuje tvorbu vodného kameňa, čistiaci cyklus sa predlžuje o 50 % a spotreba pary sa znižuje o 20 %, pričom sa zohľadňuje hygiena aj úspora energie.

 

 

Krátkodobé: Zlepšite účinnosť výmeny tepla, znížte spotrebu pary/elektrickej energie a rýchlo obnovte investičné náklady;
Dlhodobo: Predĺžte životnosť zariadenia, znížte údržbu, znížte emisie uhlíka a dodržte cieľ „dvojakého uhlíka“;
Globálne: Prispôsobte sa drsným pracovným podmienkam, ako je vysoká teplota, vysoký tlak, silná korózia a ultra{0}}nízka teplota, čím pokryjete potreby-úspor energie vo všetkých priemyselných scenároch.

 

V kritickom štádiu priemyselnej zelenej transformácie využíva titánový špirálový výmenník tepla titánovú zliatinu ako čepeľ a inovatívnu štruktúru ako krídlo, čím prekračuje strop energetickej účinnosti tradičných zariadení na výmenu tepla a stáva sa základným zariadením pre priemyselnú úsporu energie a redukciu uhlíka. V budúcnosti bude tento „nástroj-úspory energie“ vďaka neustálej modernizácii technológie ďalej uvoľňovať svoj potenciál energetickej účinnosti a pomôže viacerým podnikom dosiahnuť efektívny, nízkouhlíkový a udržateľný rozvoj.

 

Skupina Ruihang vyrába hlavne titánové suroviny pre vašu presnú výrobu. Pre viac informácií nás kontaktujte na email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com