Aké sú technológie kreslenia titánového drôtu?
Dec 04, 2025
Zanechajte správu
Titánový drôt je dôležitým titánovým spracovaným materiálom a jeho presnosť a výkon priamo určujú kvalitu súvisiacich produktov. Proces ťahania je základnou technológiou na „zmenšenie priemeru a zlepšenie presnosti“.titánový drôt.Od hrubých predvalkov po presný titánový drôt na úrovni mikrónov{0}}, pokroky v procese ťahania naďalej poháňajú modernizáciu aplikácií titánového drôtu.
I. čo jeProces ťahania titánového drôtu?
Pri plastickej deformácii titánu sú titánové predvalky nútené prejsť cez matricu so špecifickým otvorom pod ťažnou silou, aby sa zmenšila plocha prierezu{0}} a zväčšila sa dĺžka, čím sa nakoniec získa titánový drôt. Spĺňa požiadavky na veľkosť, povrch a mechanické vlastnosti. V porovnaní s oceľou a hliníkom má titán slabú plasticitu pri izbovej- teplote, vysokú odolnosť proti deformácii a je náchylný na priľnavosť k lisovníkom. Proces ťahania má teda prísnejšie požiadavky na parametre, matrice a mazanie.

Titánové drôty skladom
II. Kľúčové procesné prepojenia ťahania titánového drôtu
1. Predúprava naprázdno
Ako základ kreslenia priamo ovplyvňuje stabilitu procesu a kvalitu hotového výrobku.
Povrchová úprava-použitím zmiešaného roztoku kyseliny fluorovodíkovej a kyseliny dusičnej na odstránenie tvrdých povlakov oxidu TiO₂ a vytvorenie pasivačného filmu;
Spracovanie žíhaním-zahrievanie na 600-800 stupňov, aby sa eliminovalo vnútorné pnutie veľkorozmerných polotovarov alebo polotovarov z titánovej zliatiny a zlepšila sa plasticita;
Ovládanie rovinnosti a zaoblenia čelnej plochy polotovaru, aby sa zabránilo nerovnomernému namáhaniu vedúcemu k opotrebovaniu lisovnice alebo excentricite titánového drôtu.
2. Systém matrice
Základný komponent, ktorý určuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu titánového drôtu. Forma vyžaduje vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a anti-adhéziu. Bežne sa používa karbid volfrámu a polykryštalický diamant (PCD, vhodnejší na viac-ťahanie presného titánového drôtu). Typ otvoru využíva zloženú štruktúru kužeľového vstupu, pracovnej oblasti, oblasti veľkosti a oblasti výstupu. Uhol kužeľa pracovnej plochy musí byť presne kontrolovaný-príliš malý zvyšuje trenie a je náchylný na poškriabanie, zatiaľ čo príliš veľký ľahko spôsobí „bambusový spoj-“ defekt titánového drôtu.
3. Systém mazania a chladenia
Kľúč k riešeniu „adhézie“ a „prehrievania“ pri ťahaní titánového drôtu. Priemysel väčšinou používa režim „olejové-mazanie + nútené chladenie“:
Mazivá na báze oleja- (obsahujúce prísady pre extrémne tlaky) vytvárajú mazací film, ktorý izoluje matricu od polotovaru, a prísady pre extrémne tlaky vytvárajú- chemický film odolný voči opotrebovaniu pri vysokej teplote a tlaku;
Nútené chladenie dosahuje-zníženie teploty v reálnom čase prostredníctvom cirkulujúcej vody/oleja, pričom sa kontroluje teplota pod teplotou rekryštalizácie titánu, aby sa predišlo zníženiu výkonu. Lekársky titánový drôt vyžaduje mazivá potravinárskej-triedy/medicínskej{3}}triedy, aby bola zaistená biokompatibilita.
4. Optimalizácia parametrov procesu
Jadrom dosiahnutia „vysokej efektívnosti a nízkej spotreby“ výroby.
Prechodová deformácia musí zodpovedať plasticite titánových materiálov: 15 %-25 % pre čistý titánový drôt v jednom priechode a znížená na 10 % - 18 % pre titánové zliatiny, ako je Gr5. Medzi viacnásobným ťahaním je potrebné medzižíhanie, aby sa eliminovalo spevnenie.
Rýchlosť ťahania sa volí podľa potreby: nízka rýchlosť 1 – 5 m/min. na konečné spracovanie presného titánového drôtu a vysoká rýchlosť 10 – 30 m/min. na zlepšenie účinnosti hrubého ťahania/medziťahu (vyžaduje sa zosilnené mazanie a chladenie).
Napätie musí byť stabilne kontrolované, aby sa zabránilo kolísaniu priemeru alebo pretrhnutiu drôtu.
III. Pokyny na optimalizáciu procesov a základné aplikácie
1. Kľúčové pokyny na optimalizáciu procesov
Presnosť: Prijatie lisovníc PCD v nano{0}}úrovni a pulzného riadenia napätia na realizáciu stabilnej výroby ultra-jemného titánového drôtu s priemerom menším alebo rovným 0,05 mm;
Vysoká efektívnosť: Nahradenie prerušovanej výroby kontinuálnymi viac{0}}prechodovými automatizovanými výrobnými linkami, čím sa zvýši efektívnosť o viac ako 30 %;
Ekologizácia: Výmena produktov na{0}}ropnej báze za mazivá na báze vody-priateľské k životnému prostrediu v kombinácii so systémami regenerácie na zníženie znečistenia.
2. Základné aplikačné polia
Letectvo: Používa sa na tlmiace drôty motora a drôty kozmických lodí, vysoká pevnosť a odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám zaisťujú spoľahlivosť v extrémnych prostrediach;
Lekárske pomôcky: Čistý titánový drôt na ortopedické nechty a zubné implantáty, vysoká presnosť znižuje operačnú traumu;
Elektronické informácie: Mimoriadne-jemný titánový drôt ako zberač prúdu lítiovej batérie, ktorý zlepšuje životnosť batérie a bezpečnosť. Rozšírenie aplikácií a inovácia procesov tvoria obojstrannú-propagáciu.
Ako priamy výrobca bez nákladov na sprostredkovateľa sa Ruihang špecializuje na výskum a vývoj, výrobu a predaj. Vyrábame hlavne titánové výrobky, ako sú titánové dosky, plechy, tyče, drôty, rúrky, výkovky. K dispozícii je celý rad titánových produktov, vrátane stupňa 1-4, stupňa 5, stupňa 7, stupňa 9, stupňa 12, stupňa 23 atď. Náš predajný tím je pripravený vám poskytnúť prispôsobenú podporu. Ak máte po ruke nákupné potreby, neváhajte nás kontaktovať: Sam.Rui@bjrh-titanium.com
