Kľúčové body zvárania TIG pre rúry z titánových zliatin

Titán ľahko reaguje s kyslíkom, dusíkom a vodíkom pri teplotách nad 400 stupňov, čo má za následok krehnutie zvaru, praskliny, praskliny a iné chyby. Z tohto dôvodu musí zváranie TIG dodržiavať prísne procesy zahŕňajúce úplnú-ochranu procesu inertným plynom, nízky prívod tepla a čistú konštrukciu.

 

 

Plynové zváranie volfrámovým oblúkom (GTAW/TIG) s kladnou elektródou jednosmerného prúdu (DCEP) je najlepšou metódou prerúrky z titánovej zliatiny.

• Hrúbka steny Menšia alebo rovná 3 mm: Kompletné zváranie TIG
• Hrúbka steny ＞3 mm: TIG zváranie podkladu + MIG plnenie a uzáver
• Prísne zakázané: oblúkové zváranie v tienidle (SMAW), zváranie v ochrannej atmosfére CO₂, kyslíkové{0}}zváranie

 

Požiadavky na vybavenie:

• Vybavené funkciami vysokofrekvenčného{0}}zapálenia oblúka, útlmu prúdu a oneskoreného prívodu plynu
• Oneskorený čas dodávky plynu Väčšie alebo rovné 15 s
• Vyberajú sa cérové ​​volfrámové elektródy s hrotom brúseným do kužeľa 30 stupňov – 45 stupňov a priemerom 1,0–3,0 mm

 

 

1. Príprava a montáž drážky

• Bežne sa používa V-drážka s uhlom 60 stupňov – 70 stupňov a koreňovou plochou 0,5 – 1,5 mm
• Montážna medzera 1,0 – 2,0 mm a nesúososť menšia alebo rovná 10 % hrúbky steny
• Bodové zváranie musí prijať rovnaký proces s krátkymi zvarovými bodmi a primeranou ochranou; všetky chyby musia byť zbrúsené

 

2. Dôkladné čistenie

• Mechanické čistenie: Odstráňte oxidové usadeniny nerezovými drôtenými kefami alebo brúsnym papierom
• Chemické čistenie: Odmasťovanie acetónom → Morenie roztokom 5 % HF + 35 % HNO₃ → Oplachovanie čistou vodou → Sušenie
• Dokončené do 2 hodín pred zváraním; olej, škvrny od vody a prach sú prísne zakázané
• Operátori musia nosiť čisté biele rukavice a nesmú sa priamo dotýkať drážky

 

3. Zváracie prostredie

• Rýchlosť vetra Menšia alebo rovná 1,5 m/s; opatrenia na ochranu pred vetrom sú nevyhnutnosťou
• Okolitá teplota vyššia alebo rovná 5 stupňom a relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 60 %
• Lokálny predohrev na 50 – 100 stupňov v prostrediach s nízkou teplotou-; vysokoteplotné predohrev-je zakázané

 

 

Úspech zvárania titánovej zliatiny závisí od komplexnej ochrany pred plynom argónu bez mŕtvych uhlov.

1. Požiadavky na ochranný plyn

• Čistota argónu Väčšia alebo rovná 99,99 %, najlepšie 99,995 %
• Rosný bod menší alebo rovný -40 stupňov a obsah vody menší alebo rovný 50 mg/m³

 

2. Konfigurácia trojitej ochrany

• Ochrana prednej trysky: Prietok 8–15 l/min s tryskou s veľkým-priemerom
• Zadná ochrana argónovej náplne: Prietok 5–10 l/min; dve strany drážky v rozmedzí 150–300 mm sa utesnia rozpustným papierom
• Ochrana zadného štítu: Dĺžka väčšia alebo rovná 100 mm a prietok 5 – 8 l/min. na pokrytie zóny vysokej-teploty až do vychladnutia

 

3. Operácie ochrany kľúčov

• Pokračujte v dodávaní plynu po zhasnutí oblúka, kým teplota zvaru neklesne na menej alebo rovnajúcu sa 350 stupňom pred premiestnením zváracieho horáka
• Koncovka drôtu musí vždy zostať v chránenom priestore a nesmie sa vysúvať
• Interpass teplota pre viac{0}}vrstvové zváranie Menšia alebo rovná 200 stupňom ; odporúča sa zváranie v studenom stave

 

 

1. Princíp nízkeho tepelného príkonu

• Nízky prúd, krátky oblúk, vysoká rýchlosť zvárania a žiadne oscilácie horáka
• Regulácia tepelného príkonu: 6–35 kJ/cm
• Vyhnite sa úbytku hrubého zrna a plastov

 

2. Typické parametre (pre referenciu)

• Priemer volfrámovej elektródy: 1,6–2,4 mm
• Zvárací prúd: 50–90A pre zváranie podkladu, 80–140A pre zváranie výplne
• Napätie oblúka: 10–15V
• Zvárací drôt: Homogénny so základným kovom (ERTi-2/ERTi-4 pre TA2/TC4 resp.)

 

3. Prevádzkové špecifikácie

• Uhol sklonu zváracieho horáka: 75 stupňov –85 stupňov; uhol sklonu zváracieho drôtu: 10 stupňov –15 stupňov
• Minimalizujte bočné kmitanie zváracieho horáka, aby ste predišli poškodeniu plynovej clony
• Náhodné zapálenie oblúka na povrchu základného kovu je zakázané
• Naplňte kráter počas zhášania oblúka a zoslabte prúd, aby ste zabránili vzniku zmršťovacích dutín

 

 

• Strieborná biela je optimálna farba zvaru; čím tmavšia farba, tým slabší ochranný účinok:
• Strieborná biela: Kvalifikovaný
• Bledožltá: Kvalifikovaný
• Tmavomodrá: Mierna oxidácia, použiteľná
• Šedá/Biela-biela: Silná oxidácia, musí sa odštiepiť a znova privariť

 

 

Oxidačná krehkosť

• Príčiny: Porucha ochrany, príliš vysoká teplota
• Protiopatrenia: Posilnite trojitú ochranu, prijmite oneskorenú dodávku plynu, prísne kontrolujte interpass teplotu

Vyfukovacie dierky

• Príčiny: Kontaminácia olejom, vlhkosť, nečistý argón, nesprávny prietok
• Protiopatrenia: Dôkladné čistenie, používanie-vysokočistého argónu, udržiavanie krátkeho oblúka, prispôsobenie vhodného prietoku

Studené trhliny/pokles plasticity

• Príčiny: Vodíkové krehnutie, hrubé zrno
• Protiopatrenia: Prísne kontrolujte zdroje vodíka, aplikujte nízky prívod tepla, v prípade potreby vykonajte žíhanie na uvoľnenie napätia

 

 

• Vizuálna kontrola: Žiadne praskliny, diery, jamky alebo oxidácia na povrchu zvaru
• Testovanie penetrácie farbiva (PT) a rádiografické testovanie (RT)
• Silne zoxidované miesta obrúste a v prípade potreby vykonajte opravné zváranie
• Vákuové žíhanie sa môže vykonávať na kľúčových komponentoch na zlepšenie plasticity a stability

 

 

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. poskytuje vysoko-kvalitné produkty z titánu a titánových zliatin. Naše prísne zváracie procesy zaručujú, že plne spĺňame požiadavky našich zákazníkov. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať e-mailom:Sam.Rui@bjrh-titanium.com