Ako odstrániť oxidové usadeniny z povrchov zliatiny titánu?

Zliatiny titánumajú vynikajúci výkon a sú široko používané v{0}}vysokých oblastiach. Počas spracovania a servisu pri vysokých{2}}teplotách sa však ľahko vytvárajú kompozitné oxidové šupiny a krehké -vrstvy, ktoré zhoršujú kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti. Môže to viesť k možnému zlyhaniu obrobku. Efektívne odstraňovanie oxidových usadenín a zároveň ochrana substrátu je rozhodujúce pre spracovanie zliatiny titánu.

 

 

 

 

1. Mechanické metódy

• Brúsenie: Jednoduchá obsluha a nízke náklady, vhodné pre hrubo{0}}obrobené obrobky, ale náchylné na deformáciu a vysokú drsnosť povrchu.
• Leštenie: Vynikajúca povrchová úprava, ale vysoká cena a potenciálny vplyv na vlastnosti materiálu.
• Pieskovanie: Vhodné na dávkové spracovanie výkovkov rôznych špecifikácií s dobrým odvápňovacím účinkom; má však obmedzenia pri čistení zložitých mŕtvych kútov a je potrebné ho kombinovať s chemickými metódami.

 

2. Chemické metódy

• Leptanie žieravinou: Roztavený alkalický roztok reaguje na uvoľnenie a odstránenie oxidových šupín. Systém NaOH+NaNO₃ môže zabrániť vodíkovému krehnutiu, špeciálne účinný pre hrubé oxidové šupiny a -vrstvy.
• Kyslé morenie: Odstraňuje zvyšky produktov. Systém kyselina fluorovodíková + kyselina dusičná kontroluje vodíkové krehnutie; Na zlepšenie bezpečnosti je možné zvoliť aj miernejšie systémy a možno ich priamo použiť na tenké oxidové filmy.
• Dvojstupňový{0}}alkalický{1}}spôsob kyseliny: Ponúka optimálny synergický efekt odvápňovania s nízkou stratou a vysokou účinnosťou. Vhodné pre zložité presné súčiastky, spĺňajúce prísne požiadavky-polí vyššej kategórie.

 

3. Elektrolytická metóda

Elektrolytická metóda presne odstraňuje oxidové usadeniny prostredníctvom elektrochemických reakcií. Elektrolyt vyžaduje prísady na ochranu substrátu, vyznačuje sa vysokou účinnosťou, vysokou kvalitou a minimálnym poškodením substrátu, vďaka čomu je vhodný pre špičkové- presné obrobky. Vyžaduje si však prísnu kontrolu parametrov, zaručenú elektrickú vodivosť a vysoké investície do zariadenia, čo obmedzuje jeho použitie pri bežnom spracovaní.

 

 

1. Mechanická metóda

• Základom mechanických metód je kontrola teploty a kontrola hĺbky čistenia.
• Pri brúsení a leštení ovládajte rýchlosť, aby ste predišli deformácii pri vysokých{0}}teplotách;
• Pri pieskovaní prísne kontrolujte parametre, aby nedošlo k nadmernému poškodeniu. Predspracovanie vyžaduje čistiace abrazíva, aby sa zabránilo kontaminácii;
• Morenie kyselinou by sa malo vykonať ihneď po pieskovaní, aby sa eliminovala sekundárna oxidácia.

 

2. Chemická metóda

Jadrom chemických metód je presné prispôsobenie pomerov činidiel, teploty a času s prísnou kontrolou rizík vodíkového skrehnutia.

 

• Leptanie žieravinou: Formulácia: NaOH + NaNO3. Nadmerný alebo nedostatočný obsah zvýši stratu alebo zníži účinok potlačenia vodíka. Teplota: príliš vysoká teplota môže spôsobiť vznietenie, zatiaľ čo príliš nízka teplota má za následok nízku účinnosť a zvýšenú absorpciu vodíka. Čas: dlhší čas obalí povrch, zastaví reakciu a zvýši riziko vodíkového skrehnutia.

 

• Kyslé morenie: Formulácia: HN03 + HF + voda; pomer kyseliny dusičnej ku kyseline fluorovodíkovej väčší alebo rovný 5, aby sa zabránilo vodíkovému skrehnutiu. Teplota: prekročenie 60 stupňov zvyšuje absorpciu vodíka a koróziu. Čas: roztok kyseliny sa musí vymeniť, keď obsah titánu prekročí 12 g/l.

Po morení kyselinou umyte horúcou vodou, opláchnite studenou vodou a potom vysušte, aby ste zabránili korózii zvyškov kyseliny.

 

• Dvojkroková{0}}alkalická{1}} metóda: Kyslé morenie by sa malo vykonať do 1 hodiny po leptaní žieravinou, aby sa zabránilo sekundárnej oxidácii; pieskovanie sa môže vykonať pred morením kyselinou, aby sa zlepšila účinnosť.

 

3. Elektrolytická metóda

Jadro elektrolytickej metódy: Presné prispôsobenie elektrických parametrov a elektrolytu. Ovládajte napätie, prúd, teplotu a čas na zabezpečenie elektrickej vodivosti pred spracovaním; po spracovaní opláchnite deionizovanou vodou, aby ste zabránili korózii.

 

 

• Prevencia a kontrola vodíkového skrehnutia: Prísne kontrolujte parametre procesu na zníženie absorpcie vodíka; Ak obsah vodíka prekročí normu, je potrebné vákuové dehydrogenačné žíhanie.

 

• Ochrana životného prostredia a bezpečnosť: Implementujte primeranú ochranu a vetranie počas acid-zásaditých a elektrolytických operácií; likvidujte odpadový plyn, odpadovú vodu a tuhý odpad v súlade s predpismi.

 

• Kontrola kvality: Dosiahnite štandardné odstránenie oxidových šupín a -vrstiev. pre letecké časti, Ra menšie alebo rovné 6,3 μm; presné diely musia byť bez povrchových chýb.

 

Skupina Ruihang prísne kontroluje povrchovú úpravu polotovarov-výrobkov, aby mohla dodávať-kvalitné produkty zo zliatiny titánu. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte prostredníctvom emailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com