Aký je rozdiel medzi titánovými platňami 5. triedy valcovanými za tepla-a za studena-?
Jun 17, 2026
Zanechajte správu
Ti Grade 5 je v súčasnosti najpoužívanejším a najuniverzálnejším plechom z titánovej zliatiny. Zvyčajne sa vyrába dvoma procesmi: valcovaním za tepla a valcovaním za studena, ktoré sa výrazne líšia v spôsoboch spracovania, mikroštruktúre a vlastnostiach a použiteľných pracovných podmienkach.
I. Valcované za tepla-valcované za studena-
1. Proces valcovania za tepla
Procesný tok: ingot Ti triedy 5 → čistenie povrchu → vysoká-udržiavanie pri vysokej teplote → odstraňovanie okovín pri vysokom{2}}tlaku vodou → hrubé valcovanie na rozbitie → viacnásobné-prechodové valcovanie → chladenie a vyrovnávanie → strihanie a detekcia chýb → skladovanie
Výhody: Počas valcovania dochádza k dynamickej rekryštalizácii, ktorá zjemňuje-odliate hrubé zrná a opravuje vnútorné chyby. Vyznačuje sa veľkou redukciou na jeden{2}}prechod a vysokou produkčnou efektivitou a dokáže produkovať stredné a hrubé plechy s hrúbkou od 3 mm do viac ako 100 mm.
Kľúčové body špecifické{0}}zliatiny:Ti-6Al-4Vje náchylný na vytváranie tvrdej oxidovej vrstvy pri vysokých teplotách, takže je potrebné dvojité odstraňovanie okovín, ktoré kombinuje morenie a pieskovanie. Hrubé plechy potrebujú po valcovaní žíhanie na uvoľnenie napätia, aby sa zabránilo praskaniu počas ohýbania a zvárania.
2. Proces valcovania za studena
Procesný tok: Za tepla-valcovaný predvalok 5. triedy → morenie na odstránenie oxidových okují → viac-valcovanie za studena s malou redukciou → odmasťovanie a čistenie → vákuové lesklé žíhanie → vyrovnávanie, rezanie a leštenie na získanie hotových výrobkov
Vlastnosti: Povrch dosky je bez vysoko-oxidácie pri vysokej teplote, s vysokou hladkosťou a vynikajúcou rozmerovou presnosťou. Deformácia jedným-prechodom je malá a počas valcovania dochádza k nepretržitému mechanickému spevneniu, takže na obnovenie plasticity sú potrebné viaceré úpravy žíhaním.
Kľúčové body špecifické{0}}zliatiny: Stupeň 5 vykazuje zreteľnejšie mechanické spevnenie ako čistý titán Grade 2, čo si vyžaduje viac valcovacích prechodov a cyklov žíhania. Ultra-tenké dosky sú ošetrené vákuovým žíhaním, aby sa predišlo absorpcii kyslíka a vodíka, čím spĺňajú požiadavky na čistotu leteckého a medicínskeho priemyslu.
II. Porovnanie za tepla-valcovaných a studených-titánových platní 5. stupňa
1. Špecifikácia a rozmerová presnosť
Valcované za tepla-: stredné a hrubé veľké plechy 3–100 mm, s toleranciou hrúbky ±0,3 až 0,8 mm, všeobecná rovinnosť plechu a oxidované otrepy na okrajoch. Je vhodný pre konštrukčné diely s nízkou presnosťou{6}}.
Valcované za studena-: tenké/ultra{1}}tenké plechy s hrúbkou 0,1 až 4,76 mm, s toleranciou hrúbky ± 0,05 mm alebo rovnou, rovný povrch a stabilné rozmery. Je prispôsobiteľný na presné obrábanie v letectve a zdravotníctve.
2. Metalografická štruktúra a mechanické vlastnosti
Za tepla-valcované produkty: Vysoko-tepelná rekryštalizácia vytvára rovnoosé jemné zrná s nízkym zvyškovým napätím a dobrým predĺžením, ako aj s vynikajúcimi vlastnosťami pri ohýbaní, lisovaní a zváraní, no relatívne nízkou pevnosťou a tvrdosťou. Väčšinou sa používajú na veľké zvárané plastové komponenty.
Produkty valcované za studena-: Zrná sa valcovaním predlžujú a po žíhaní sa štruktúra stáva hustejšou. V nežíhanom vytvrdenom stave sa výrazne zlepší pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale zníži sa plasticita, takže nie sú vhodné na hlboké ohýbanie.
3. Kvalita povrchu
Plechy valcované za tepla-: Pri vysokej teplote sa vytvára vrstva oxidu. Po odstránení vodného kameňa je povrch drsný a matný, s jamkami a farebným rozdielom. Pre jasný vzhľad je potrebné dodatočné leštenie.
Plechy valcované za studena-: Povrch dosky je po vákuovom žíhaní jemný a hladký, bez vysokoteplotnej oxidácie-. Má vysokú čistotu, nedochádza k krehnutiu vodíkom ani kontaminácii nečistotami a možno ho použiť priamo.
III. Aplikácias valcovaných za tepla-Titánová doska triedy 5
- Letectvo a kozmonautika: Základy podvozku, nosné-rámy trupu, kryty motorov, hrubostenné-komponenty rakiet.
- Námorné vybavenie: Kajuty-odolné voči tlaku na mori-, príruby potrubí s morskou vodou, podpery veternej energie na mori.
- Chemické antikorózne-zariadenia: Vysokotlakové-reaktory, rúrkové plechy výmenníka tepla, obloženie kyslých{1}}základných nádrží.
- Vojenské ženijné stroje: Ľahký pancier, hydraulické tlakové-telesá ventilov, nosné-konzoly zariadenia.
IV.Aplikácias valcované za studena-Titánová doska triedy 5
- Presné letecké diely: Poťahy stíhačiek, obkladové dosky krídel, kryty prístrojov, tenké dosky na vedenie prúdenia.
- Spotrebný materiál pre lekárske implantáty: Ortopedické oceľové dlahy, materiály základne implantátov, dlahy na chirurgické nástroje.
- Nová energeticky presná elektronika: Pevné-dosky na balenie batérií, kryty snímačov, doštičky vákuovej komory.
- Presné antikorózne-príslušenstvo: Letecké tesniace tesnenia, prístrojové dosky, špičkové{0}}dekoratívne dosky.
iV. Zhrnutie výberu materiálu
Ti Grade5 je hlavná zliatina titánu. Valcovanie za tepla a valcovanie za studena nie sú navzájom nadradené ani podradené; sú prispôsobené iba rôznym hrúbkam a aplikačným scenárom.
Plechy valcované za tepla-vyberte, keď:hrúbka je väčšia ako 3 mm, diel je veľkým konštrukčným komponentom, vyžaduje sa ohýbanie/valcovanie/zváranie, prioritou je kontrola nákladov a neexistujú žiadne vysoké požiadavky na kvalitu povrchu.
Plechy valcované za studena-vyberte, keď:sú potrebné tenké/ultra{0}}tenké dosky, vyžaduje sa presná montáž, scenár má vysoké požiadavky na čistotu, ako sú lekárske a letecké polia, a vyžaduje sa vysoká presnosť a vysoká hladkosť povrchu.
Kompozitná schéma spracovania: Použite za tepla-valcované plechy na hrubé tvarovanie veľkých dielov a spojte za studena{1}}valcované tenké plechy v oblastiach presnej montáže, aby ste dosiahli rovnováhu medzi cenou, tvarovateľnosťou a presnosťou.
Ruihang, ako priamy výrobca titánových produktov, dodáva suroviny optimálnej kvality pre vašu výrobu presných komponentov. Ak máte nejaké požiadavky na nákup titánových platní Gr5, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
