Technológia proti odfarbeniu- na spracovanie titánových platní

Titánové platne ľahko odfarbujú povrch počas spracovania, skladovania a používania, čo nielen poškodzuje celistvosť vzhľadu, ale môže tiež oslabiť výkon ochrany povrchu, čo ovplyvňuje životnosť produktu a bezpečnosť aplikácie.

 

 

 

(1) Oxidačná reakcia spôsobená teplotou spracovania

Titán je veľmi náchylný na oxidáciu počas spracovania pri vysokých{0}}teplotách. Ak je teplota mimo kontroly, na povrchu sa vytvorí oxid titánu rôznej hrúbky, čo vedie k zmene farby. Tento uvoľnený oxidový film ovplyvňuje nielen vzhľad, ale tiež znižuje odolnosť proti korózii.

 

(2) Environmentálne médiá a elektrochemická korózia

Titánové platne sú náchylné na elektrochemickú koróziu v prostrediach, ako je vlhkosť, morská atmosféra a chemické médiá, čo má za následok zmeny v zložení a mikroštruktúre povrchu, stmavnutie povrchu a stratu lesku.

Medzi nimi chloridové ióny v morskom prostredí poškodia pasívny film na povrchu titánových platní, čo spôsobí lokálnu koróziu;

vodná para vo vlhkom prostredí urýchli oxidáciu a prehĺbi stratu lesku.

 

(3) Povrchová kontaminácia a zvyšky procesu

Povrchová kontaminácia počas spracovania, skladovania a prepravy je dôležitou príčinou lokálneho zafarbenia titánových platní. Kontaminanty, ako sú odtlačky prstov, olejové škvrny, brúsne nečistoty a prach, nielenže ovplyvňujú vzhľad, ale môžu tiež reagovať s povrchom titánových platní-, napríklad olejové škvrny pri vysokých teplotách karbonizujú a vytvárajú čierne škvrny a pot môže spôsobiť lokálnu koróziu a vytvárať farebné škvrny.

 

 

(1) Technológia predbežnej úpravy presného leštenia

Leštenie abrazívnym trením, vyznačujúce sa nízkou cenou, vysokou účinnosťou a malým vplyvom na rozmerovú presnosť. Brusivo pozostáva zo 4-10 dielov karbidu kremíka a 90-96 dielov leštiaceho piesku. Piesok Hainan má jednotkovú cenu iba polovičnú v porovnaní s korundovým pieskom, čo ponúka vysoký nákladový výkon. Tento proces nemá žiadne chemické reakcie a žiadne sekundárne znečistenie, vďaka čomu je vhodný na dávkové spracovanie titánových platní pre stavebníctvo.

 

Ožarovanie povrchu titánovej platne elektrónovým lúčom na okamžité roztavenie a stuhnutie 10μm povrchovej vrstvy, čím sa výrazne zlepší rovinnosť povrchu s drsnosťou redukovateľnou pod 0,1μm. Nevyžaduje kontakt s abrazívami, zabraňuje sekundárnemu znečisteniu a je vhodný na-precízne spracovanie titánových platní v leteckom a kozmickom priemysle, v medicínskych zariadeniach a iných oblastiach.

 

(2) Technológia spevnenia filmu anodickým oxidom

Anodická oxidácia je hlavnou technológiou ochrany titánových platní. Elektrolýzou sa na povrchu vytvorí hustý, bezfarebný film oxidu titánu (5-30μm), ktorý má odolnosť voči oxidácii aj korózii a môže nahradiť základný náter.

 

V procese sa často vyberajú systémy kyseliny sírovej, kyseliny chrómovej alebo kyseliny šťaveľovej v kombinácii s hladkým jednosmerným napájaním, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka filmu. Kľúčom je prísne kontrolovať parametre, aby sa zabránilo žltnutiu povrchu spôsobenému nadmernou oxidáciou, ktorá ovplyvňuje následnú priľnavosť náteru.

 

(3) Technológia prípravy ochranného náteru

Nastriekanie ochranného povlaku na anodický oxidový film môže ďalej zlepšiť schopnosť titánových platní proti odfarbeniu-, medzi ktorými je najrozšírenejšie striekanie fluórovaných uhľovodíkov. Fluórkarbónové nátery majú sýte farby, odolnosť voči UV žiareniu, vlastnosti proti kriedeniu-a dlhú životnosť, vďaka čomu sú vhodné pre scenáre, ako sú strechy budov a vonkajšie chemické zariadenia.

 

Konštrukcia vyžaduje prísnu kontrolu detailov: teplota pod 200 stupňov pomocou striekacej pištole s gravitačným podávaním, podľa princípu „pred otvorením ventilu najprv pohnite pištoľou a pred zastavením pištole najskôr zatvorte ventil“, aby sa predišlo nerovnomernej hrúbke náteru.

 

Tento proces môže vytvoriť „dvojitú ochranu oxidového filmu + organický povlak“, ktorý odoláva slnečnému žiareniu, dažďu a korozívnym médiám. Okrem toho je možné zvoliť keramické povlaky odolné voči vysokým-teplotám pre pracovné podmienky pri vysokých-teplotách. V prípade presných súčiastok možno použiť povlaky na galvanické pokovovanie niklom alebo chrómom na vyváženie-zafarbenia a odolnosti proti opotrebovaniu.

 

(4) Úplná-kontrola procesu počas spracovania

Technológia titánových platní proti-zafarbeniu sa spolieha na úplnú-kontrolu procesu:

Pri vysokoteplotných{0}}procesoch, ako je kovanie a zváranie, chladenie vodou a chladenie vzduchom, sa používajú na-znižovanie teploty v reálnom čase, aby sa regulovala povrchová teplota v bezpečnom rozsahu a zabránilo sa nadmernej oxidácii;

 

Spracujúci personál musí nosiť čisté rukavice, pravidelne čistiť vybavenie a pracovné stoly a používať suché a čisté obaly na skladovanie a prepravu, aby sa zabránilo kontaminácii odtlačkami prstov, olejovými škvrnami a prachom;

 

Detegovať povrchovú koncentráciu dusíka, uhlíka a vodíka pomocou spektroskopie žeravého výboja a kontrolovať hrúbku oxidového filmu 30,0 nm alebo menej, aby sa zabezpečil ochranný účinok.

 

Ruihang Group, profesionálny výrobca titánu a produktov z titánových zliatin, dodávať vysokokvalitný-titántaniere,krúžky,výkovky,tyče,potrubiaa inénna-železné kovyprodukty atď. Pre viac informácií nás kontaktujte prostredníctvom e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com