Analýza laserového rezania pre titánové materiály
Dec 12, 2025
Zanechajte správu
Rezanie laserom je bežne používaný-proces spracovania s vysokou presnosťoutitán a materiály zliatin titánu. Široko sa používa v leteckom a kozmickom priemysle, v medicínskych zariadeniach, chemických zariadeniach a iných oblastiach vďaka malej zóne ovplyvňovanej teplom, -vysokokvalitným ostriam a vysokej flexibilite,
I. Technické princípy
Hlavným technickým princípom rezania laserom je tepelný efekt laserových lúčov s vysokou -energiou{1}}hustoty a proces rezania odparovaním:
1. Vysokovýkonný-laser je namierený na povrch titánového materiálu. Môže okamžite zvýšiť miestnu teplotu na bod varu titánu a spôsobiť rýchle vyparovanie materiálu a vytváranie dier.
2. Cez trysku reznej hlavy sa vystrekne pomocný plyn. Odfúkne odparený titán zo zóny rezu a zabráni prístupu vzduchu. Zabraňuje tak reakcii titánu s kyslíkom pri vysokých teplotách a vytvára krehký oxid titánu.
3. Keď sa laserový lúč a obrobok navzájom pohybujú, otvory sa roztiahnu pozdĺž reznej dráhy a nakoniec vytvoria súvislý rezný povrch.

II. Kľúčové vlastnosti
Fyzikálne vlastnosti ovplyvňujú ich obtiažnosť rezania a špecifiká procesu:
1. Vysoká reaktivita: Titán ľahko reaguje s prvkami, ako O, N a H pri vysokých teplotách. Oxid titánu znižuje húževnatosť reznej hrany a môže dokonca spôsobiť praskliny, takže musíme použiť ochranu inertným plynom.
2. Vysoká tepelná vodivosť: Titán má nižšiu tepelnú vodivosť ako oceľ, ale je vyšší ako nehrdzavejúca oceľ. Počas rezania sa teplo ľahko odvádza do okolia. Vyžaduje presné ovládanie výkonu lasera a rýchlosti rezania, aby sa predišlo príliš veľkej tepelne-ovplyvňovanej zóne .
3. Vysoké body topenia/varu: Potrebujeme laserový lúč s vyššou hustotou energie. Zvyčajne by sme mali zvoliť vláknový laser a kontrolovať priemer zaostreného bodu medzi 0,1–0,3 mm.
4. Výhody kvality rezania: Na rozdiel od rezania plazmou a rezania vodným lúčom majú laserom-rezané titánové materiály hladké prierezy-a vysokú kolmosť. Môžu spĺňať požiadavky na vysoko-presné komponenty bez následného brúsenia.
III. Hlavné procesné body
1. Predúprava materiálu a upínanie
Pred rezaním odstráňte olejové škvrny a oxidové šupiny z povrchu titánového materiálu, aby ste predišli nečistotám ovplyvňujúcim kvalitu rezu.
Počas rezania použite vákuovú adsorpciu alebo špeciálne prípravky na udržanie obrobku pevne na mieste, aby ste zabránili tepelnej deformácii spôsobovať rozmerové odchýlky.
2. Rozdiely medzi rezaním hrubých a tenkých plechov
Tenké dosky (<3 mm): Zvýšte rýchlosť rezania, znížte výkon lasera a minimalizujte oblasť ovplyvnenú teplom-. Môže byť vhodný na presné spracovanie dielov (lekárske implantáty).
Hrubé platne (>10 mm): Je potrebné zvýšiť výkon lasera v kombinácii s pulzným režimom pre segmentové a viacnásobné rezanie. Medzitým musíme zvýšiť tlak pomocného plynu, aby sme zabezpečili úplné vyprázdnenie trosky.
IV. Bežné problémy a riešenia
|
Problémy |
Príčiny |
Riešenia |
|
Oxidácia a zmena farby rezných hrán |
Nedostatočná čistota/nízky tlak pomocného plynu |
Použite argón vysokej-čistoty; zvýšiť tlak plynu |
|
Otrepy na reze |
Odchýlka ohniskovej polohy/príliš vysoká rýchlosť |
Kalibrujte ohnisko; znížiť rýchlosť rezania |
|
Príliš veľká zóna ovplyvnená teplom- |
Príliš vysoký výkon lasera/príliš nízka rýchlosť |
Optimalizujte výkon-prispôsobenie rýchlosti; použite pulzný laser |
|
Deformácia dosky |
Koncentrácia tepla/nedostatočné upnutie |
Pridajte chladiace opatrenia; na fixáciu použite viac{0}}bodové upínadlá |
